Edilizia circolare Immagine illustrativa generata con IA
Giornata Tematica · 4 novembre 2026 · Il resoconto

Edilizia circolare

Circular economy e risorse sostenibili per gli edifici, dai materiali alla progettazione

Al mattino il convegno con il moderatore Andrea Ballocchi e cinque relatori, nel pomeriggio i webinar di Stabila, Isolmant e VMZINC. L'intervento di Vincenzo Russi non è andato in onda: restano le sue slide.

Si è svolta
Mercoledì 4 novembre 2026
Sede
Online
Formato
Convegno + webinar delle aziende partner
Crediti
3 CFP sul convegno
Il resoconto

Com'è andata la giornata

La giornata come si è svolta davvero: interventi, relatori, durate e variazioni rispetto al programma annunciato. Ogni voce porta al video.

5
interventi andati in onda al convegno
3
webinar delle aziende partner
OraInterventoDurata effettiva
10:10previsto 10:05

Introduzione

Andrea Ballocchi

Svolto4 min Guarda ›
10:19previsto 10:15

Progettare circolare: le opportunità e gli aspetti da conoscere

Elisabetta Ginelli

Svolto35 min Guarda ›
10:54previsto 10:40

Circular economy per un’edilizia sostenibile: focus sui materiali

Luca Laghi

Svolto29 min Guarda ›
11:24previsto 11:05

Digital product passport: la seconda vita dei materiali di scarto per l’edilizia passa dalla digitalizzazione

Alessandro Pracucci

Svolto27 min Guarda ›
11:52previsto 11:30

Le possibili nuove vite del calcestruzzo riciclato

Flavio Stochino

Svolto25 min Guarda ›
12:21previsto 12:20

RESILCO: dai Rifiuti Industriali a materiali e componenti per l’edilizia

Marta Cecilia Pigazzini

Svolto24 min Guarda ›
12:46

Il giro di tavolo finale

Modera Andrea Ballocchi

Svolto12 min Guarda ›
11:55

Container al posto dei mattoni: così si possono costruire case sostenibili

Vincenzo Russi

Non è stato possibile collegare il relatore: restano le slide.

13:15

Stabila: Dal prodotto al sistema: progettare per ridurre, costruire per durareWebinar partner

Ing. Michele Destro, Ing. Marco Calvi

Svolto56 min Guarda ›
14:30

Isolmant: ISOLMANT GREEN PLANET: prodotti circolari per un'acustica sostenibileWebinar partner

Ing. Giacomo Caminati

Svolto58 min Guarda ›
15:45

VM Building Solutions · VMZINC: Soluzioni in Zinco Titanio per l’architetturaWebinar partner

Ing. Antonio Chioccola

Il video sarà aggiunto più avanti.

Orari, durate e contenuti sono ricavati dalla registrazione integrale e dalle slide proiettate. Per l'intervento non andato in onda e per il webinar VMZINC le schede si basano sulle sole slide. Gli orari effettivi sono ricavati dall'ora d'inizio delle registrazioni.

Il convegno

Costruire in modo circolare, dal progetto al calcestruzzo riciclato

Edilizia circolare: il convegno integrale
Durata 2 h 51 minGuarda su YouTube ›
Cosa portarsi a casa
  • La circolarità di un edificio si decide nella fase di concezione: adattabilità e disassemblabilità vanno progettate insieme, perché un componente durevole non è circolare se alla sostituzione viene distrutto.
  • Non esiste un rifiuto ideale in assoluto: per il reimpiego contano composizione, variabilità, condizioni, lavorazioni, classificazione e disponibilità, e anche il materiale riciclato va valutato sul ciclo di vita.
  • Il Digital Product Passport è ancora in via di definizione, con un obbligo a fasi fra il 2027 e il 2030 per i prodotti da costruzione, ma gran parte dei dati è già nella documentazione tecnica delle aziende.
  • Si può ottenere calcestruzzo strutturale anche oltre il 50% di aggregato riciclato grosso; l'applicazione più efficace indicata nelle ricerche di Cagliari è la soletta composta, dove contano attrito e ingranamento più della resistenza a compressione.
  • Per il calcestruzzo riciclato il problema principale è la reperibilità: servono macerie disponibili vicino al cantiere e al momento giusto, perché il trasporto può superare il costo del materiale.
  • La carbonatazione accelerata può trasformare residui industriali alcalini in materiali per le costruzioni e stoccare CO2: le prove su ReFora hanno dato resistenze vicine al riferimento, ma il percorso di validazione e certificazione è ancora in corso.
I relatori del convegno dedicato all'edilizia circolare
L'articolo su Infobuild

Edilizia circolare: una nuova vita per edifici e materiali

di Andrea Ballocchi · 9 novembre 2026

Il moderatore del convegno riprende i temi della mattinata: la circolarità che comincia dal progetto, il recupero degli scarti, il passaporto digitale dei prodotti, le ricerche su calcestruzzo riciclato e carbonatazione dei residui industriali. In chiusura tre risposte su ISO 59004:2024, Digital Product Passport, adattabilità e disassemblabilità.

Leggi l'articolo su Infobuild
Gli interventi

Gli interventi del convegno

Ogni intervento è un video autonomo, con la sintesi di quanto detto, i capitoli per ritrovare i passaggi e, dove i relatori le hanno rese disponibili, le slide proiettate.

Introduzione
Introduzione

Introduzione

Andrea Ballocchi
Andrea BallocchiGiornalista e moderatore

Andrea Ballocchi ha aperto i lavori chiedendosi perché si debba ragionare in ottica circolare, dato che per costruire bisogna comunque ricavare materiali. Con i dati della Ellen MacArthur Foundation, della Commissione europea e di ISPRA ha mostrato il peso dell'ambiente costruito su materiali, rifiuti e suolo. Ha indicato come punto di partenza il riuso dei materiali, insieme a un'attenta progettazione e a un'adeguata ristrutturazione, e ha passato la parola a Elisabetta Ginelli.

  • L'ambiente costruito rappresenta circa il 50% di tutti i materiali estratti e, secondo la Commissione europea, le costruzioni generano una quota vicina al 35% dei rifiuti dell'Unione.
  • Secondo la Ellen MacArthur Foundation, da qui al 2060 si costruirà ogni settimana nel mondo l'equivalente della città di Parigi.
  • Un'economia circolare potrebbe ridurre del 38% entro il 2050 le emissioni globali di CO2 derivanti dai materiali da costruzione.
  • SNPA-ISPRA, Consumo di suolo 2026: la nuova edificazione residenziale corrisponde appena allo 0,57% dello stock abitativo non occupato.
  • In Lombardia, con 1.165.630 abitazioni non occupate, ne sono state costruite altre 14.943, consumando oltre 100 ettari di suolo: lo stock sfitto è 78 volte le nuove realizzazioni.
I capitoli dell'intervento
Le slide proiettate
Slide 2Slide 3Slide 4
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Progettare circolare: le opportunità e gli aspetti da conoscere
Intervento 1

Progettare circolare: le opportunità e gli aspetti da conoscere

Elisabetta Ginelli
Elisabetta GinelliProfessoressa di Progettazione tecnologica e ambientale dell’architettura, Politecnico di Milano

Elisabetta Ginelli, dopo alcuni minuti di problemi tecnici, ha parlato mentre Andrea Ballocchi faceva scorrere le sue slide. Si è concentrata sull'edilizia residenziale alla scala dell'organismo edilizio, sia nel riuso dell'esistente sia nel nuovo, sostenendo che la circolarità si costruisce con le decisioni prese nella concezione del progetto. Ha indicato in adattabilità e disassemblabilità i due indicatori con cui tradurla in scelte progettuali, con la versatilità, la reversibilità e la convertibilità come possibilità di intervento. Ha chiuso con casi in Italia e in Francia e con la sperimentazione didattica del suo laboratorio sull'edificio a più vite.

  • La ISO 59004:2024 definisce l'economia circolare come un sistema che mantiene un flusso circolare di risorse recuperando, conservando o aggiungendo valore: per la relatrice contribuisce alla sostenibilità ma non coincide con essa.
  • La ISO 20887:2020 definisce adattabilità e disassemblabilità: la capacità di modificare l'edificio nel corso della vita utile e di smontarlo in modo non distruttivo nei suoi componenti.
  • Le tecnologie a secco non bastano: servono connessioni reversibili, giunti semplici da montare e smontare e una misurazione della circolarità delle soluzioni, oltre al supporto istituzionale.
  • Tebio, a Bordeaux, è destinato a essere il primo edificio dimostrativo del «permesso di innovare» previsto dalla legge francese Elan del 2018: alloggi e uffici reversibili, con 13 m circa di spessore, 2,70 m di interpiano, il 30% dei componenti modificabile e 4 mesi in meno previsti rispetto a un cantiere tradizionale.
  • Ilot Marionneau, a Bordeaux, ha trasformato un garage in uno spazio con spazi commerciali al piano terra, 21 alloggi e 5 livelli di uffici; secondo Novaxia, che ha gestito il progetto, il recupero urbano riduce del 20% le emissioni di CO2 sul ciclo di vita di 50 anni rispetto a un intervento immobiliare classico.
I capitoli dell'intervento
Le slide proiettate
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Circular economy per un’edilizia sostenibile: focus sui materiali
Intervento 2

Circular economy per un’edilizia sostenibile: focus sui materiali

Luca Laghi
Luca LaghiDirettore Tecnico, Certimac

Luca Laghi ha presentato il reimpiego di rifiuti e sottoprodotti nei materiali da costruzione come risposta insieme alla necessità di smaltire e alla domanda di materie prime. Ha proposto sei criteri per valutare uno scarto, una procedura in tre fasi e diversi esempi, ricordando che un materiale di recupero non è necessariamente più sostenibile. Con il progetto REWINDS, coordinato da Certimac, ha mostrato come partire dalle priorità delle imprese per arrivare a soluzioni prototipate. Ha chiuso con le lezioni apprese e, rispondendo a Ballocchi, con il ruolo della ricerca industriale nel passaggio all'economia circolare.

  • Il settore delle costruzioni pesa per il 50% dell'estrazione di materie prime vergini e per il 33% dei rifiuti speciali.
  • Nei rifiuti da costruzione e demolizione in Italia il laterizio pesa il 50% e il calcestruzzo armato il 20% (Arpa), ma la maggior parte finisce ancora in discarica: con una demolizione prevalentemente tradizionale il rifiuto resta indifferenziato.
  • REWINDS (programma PR FESR 2021-2027 dell'Emilia-Romagna, con Certimac capofila, 3 organismi di ricerca e 9 imprese) ha provato miscele geopolimeriche con il 40-65% di rifiuti sulla frazione solida e resistenze oltre i 40 MPa.
  • Le malte con il 25 e il 50% di ceneri da biomassa in sostituzione del cemento Portland hanno assorbito CO2 fino al 15%, con una resistenza meccanica che cresce con la CO2 assorbita.
  • Sottofondi alleggeriti con EPS triturato, a 400 e 700 kg/m³, con oltre l'80% in volume di riciclato; intonaci con polpa legnosa e calce a 700-800 kg/m³, con oltre il 60% in peso di riciclato. Lane minerali e piastrelle ceramiche sono state abbandonate per limiti tecnici e normativi.
I capitoli dell'intervento
Le slide proiettate
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Digital product passport: la seconda vita dei materiali di scarto per l’edilizia passa dalla digitalizzazione
Intervento 3

Digital product passport: la seconda vita dei materiali di scarto per l’edilizia passa dalla digitalizzazione

Alessandro Pracucci
Alessandro PracucciFondatore e Direttore di Levery, professore dell’Università di Bologna

Alessandro Pracucci ha presentato il Digital Product Passport come strumento per raccogliere e consegnare le informazioni sul prodotto lungo tutta la sua vita, fino al fine vita. Ha ricostruito il percorso normativo, con ferro e acciaio fra i primi gruppi di prodotti, e ha mostrato che le aziende stanno preparando i dati più che pubblicare passaporti completi. Ha coinvolto il pubblico con due domande via QR code, ha descritto la piattaforma DeePPy che Levery sta sviluppando, dove l'intelligenza artificiale organizza i dati e la persona li convalida, e ha illustrato un caso dimostrativo su una lamiera grecata.

  • Per i prodotti da costruzione il passaporto digitale diventerà obbligatorio per fasi fra il 2027 e il 2030, nell'ambito del regolamento ESPR e della revisione del CPR; il registro europeo è operativo dal 20 luglio 2026, con il Regolamento di esecuzione (UE) 2026/1778.
  • Il passaporto è un'identità digitale associata a ciascun prodotto, con informazioni tecniche, ambientali e di conformità strutturate, raggiungibile da QR code o link: la sfida non è produrre nuovi contenuti ma organizzarli e tenerli aggiornati.
  • Per ferro e acciaio la consultazione sui requisiti si è chiusa il 12 agosto 2026; il relatore ha indicato come finestra di massima per la transizione il 2027-2028.
  • Caso SAND 115 POSITIVE di Sandrini Metalli, elaborato da Levery a scopo dimostrativo: dalla documentazione esistente (DoP, EPD, certificato CE, ISO 9001) è stato costruito un passaporto consultabile, integrato nella pagina prodotto con un codice embed.
  • Per i progettisti il passaporto può diventare una fonte strutturata per specifiche di prodotto, confronto ambientale, selezione dei materiali, documentazione di progetto, gestione e riuso.
I capitoli dell'intervento
Le slide proiettate
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Le possibili nuove vite del calcestruzzo riciclato
Intervento 4

Le possibili nuove vite del calcestruzzo riciclato

Flavio Stochino
Flavio StochinoProfessore dell’Università di Cagliari

Flavio Stochino ha ricordato che il calcestruzzo non pesa solo per il cemento: servono anche sabbia e ghiaia, con cave di forte impatto e una domanda cresciuta molto negli ultimi vent'anni. Per questo il suo gruppo all'Università di Cagliari lavora da anni sugli aggregati ricavati dalle macerie, a partire dal vecchio stadio cittadino, salendo dalla scala del materiale a quella della struttura. Il risultato più rilevante, per il relatore, riguarda le solette composte, dove la resistenza a compressione conta poco e gli aggregati riciclati funzionano molto bene. Ha chiuso sulle domande ancora aperte, come il numero di ricicli possibili, e sulla reperibilità dei materiali.

  • Vecchio stadio di Cagliari, costruito nel 1968: dal calcestruzzo delle fondazioni (27,9 MPa) e da quello delle travi (21,0 MPa) sono stati ricavati aggregati per miscele con il 30, 50 e 80% di sostituzione, regolando il mix design.
  • La malta residua attorno all'aggregato è il punto critico, perché assorbe acqua d'impasto e indebolisce l'interfaccia: misurarla è fondamentale per progettare la miscela.
  • Plinti a bicchiere con lo 0, 30 e 50% di aggregati riciclati: stesso meccanismo di rottura e carico di collasso di 98, 102 e 100 kN.
  • Progetto PRIN 2022 SARCOS, 48 solette composte con 6 miscele dallo 0 al 100%: con luce di 3,20 m il carico di collasso è passato da 25 a 47 kN, mentre la Rck scendeva da 43,1 a 23,2 MPa.
  • Sulla durabilità i risultati non sono concordi: meglio alla penetrazione dell'acqua in pressione, peggio con cloruri e gelo-disgelo, per la maggiore porosità.
I capitoli dell'intervento
Le slide proiettate
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Container al posto dei mattoni: così si possono costruire case sostenibili
Non andato in ondaNon svolto

Container al posto dei mattoni: così si possono costruire case sostenibili

Vincenzo Russi
Vincenzo RussiArchitetto e Fondatore di Green Living

L'intervento di Vincenzo Russi, architetto e fondatore di Green Living, non è andato in onda perché durante il convegno non si è riusciti a collegarlo: questo testo è ricavato solo dalle sue slide e non riporta nulla di detto a voce. Le slide mettono a confronto le case realizzate con container navali e le costruzioni tradizionali in cemento armato su costi, tempi ed emissioni, secondo i valori indicati dall'autore. Illustrano inoltre alcuni progetti realizzati in Italia e una proposta di autosufficienza energetica e idrica.

  • Costi indicati nelle slide: 1.200 €/mq contro 2.000 €/mq del cemento armato, cioè 120.000 euro invece di 200.000 per una casa di 100 mq.
  • Tempi indicati: 6 o 7 mesi, a seconda della pagina, contro i 12-18 mesi del cemento armato.
  • Le slide indicano fino al 60% di CO2 in meno e il 90% in meno di cemento armato, con il riutilizzo di container destinati alla dismissione dopo circa 5 anni di trasporto merci.
  • Fra i progetti citati nelle slide, una caserma dei carabinieri a Ravenna con un costo inferiore del 45% e una villetta di 100 mq autonoma dal punto di vista energetico, costata 140.000 euro.
  • Autosufficienza proposta: fotovoltaico da 6-8 kWp, turbina eolica da 400 W, batterie da 10-28 kWh, raccolta di 1.000 litri di acqua piovana con filtrazione e riuso delle acque grigie.
I temi trattati
  • Costi di costruzione in aumento e domanda di soluzioni sostenibili
  • Confronto del costo al metro quadro fra container e cemento armato
  • Tempi di costruzione e fasi di cantiere
  • Riutilizzo dei container marittimi in acciaio corten
  • Mobilità e possibilità di smontaggio e trasferimento
  • Casi realizzati in Italia: edificio pubblico, villetta, casa chiavi in mano
  • Clienti e applicazioni: residenziale, commerciale, turismo, pubblico
  • Autosufficienza energetica e idrica
Le slide proiettate
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RESILCO: dai Rifiuti Industriali a materiali e componenti per l’edilizia
La startup

RESILCO: dai Rifiuti Industriali a materiali e componenti per l’edilizia

Marta Cecilia Pigazzini
Marta Cecilia PigazziniHead of Business Development e co-fondatrice Resilco

Marta Cecilia Pigazzini ha presentato Resilco, startup nata nel 2019, e il suo processo di carbonatazione accelerata, che in acqua, a temperatura e pressione ambiente, fa reagire con la CO2 residui industriali alcalini ricchi di calcio. Come esempio ha scelto la scoria bianca di acciaieria, oggi in Italia destinata soprattutto alla discarica, da cui si ottiene ReFora, pensato in sostituzione parziale del cemento e inizialmente per applicazioni non strutturali. Ha mostrato le prove in malta e calcestruzzo e una simulazione economica per un impianto di preconfezionato. Ha precisato che mancano ancora alcune certificazioni e che l'analisi del ciclo di vita è in corso.

  • Il processo stocca fino al 15% in peso di CO2, recupera oltre il 90% dell'acqua e usa un reattore brevettato; lo stoccaggio in forma minerale è indicato in oltre 1.000 anni.
  • Prova in malta secondo UNI EN 196-1, con il 25% di cemento sostituito: indice di attività a 28 giorni del 97%, resistenza a flessione +44%, spandimento di 15 cm contro 17.
  • Prova nel calcestruzzo preconfezionato con sostituzioni fino al 30%: resistenza a 28 giorni pari al 92-95% del riferimento, lavorabilità stabile fino al 20%; al 30%, costo inferiore del 5% e impronta di carbonio inferiore del 27%.
  • Simulazione per un impianto da 100.000 m³ l'anno con il 20% di sostituzione: vantaggio di 192.000 euro l'anno con cemento a 130 €/t e di 384.000 euro con cemento a 160 €/t, supponendo ReFora a 100 €/t.
  • Per il produttore dello scarto la riduzione indicata è fino al 95% dei volumi destinati alla discarica; l'impianto pilota, con capacità teorica di 5.000 t l'anno, è stato autorizzato nel 2026 da Regione Lombardia per quantità più limitate.
I capitoli dell'intervento
Le slide proiettate
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Il giro di tavolo finale
Giro di tavolo

Il giro di tavolo finale

Modera Andrea Ballocchi
Modera Andrea BallocchiCon Marta Cecilia Pigazzini, Alessandro Pracucci, Flavio Stochino, Elisabetta Ginelli e Luca Laghi

Dopo l'ultimo intervento i relatori ancora collegati hanno riattivato le webcam per un breve giro di tavolo. Andrea Ballocchi ha rivolto una domanda a ciascuno, partendo da Marta Cecilia Pigazzini e chiudendo con Luca Laghi. Le risposte hanno riportato i temi della mattinata sul terreno pratico: i tempi di un impianto industriale, la frammentazione del settore davanti al passaporto digitale, la logistica delle macerie, l'off-site e il passaggio delle innovazioni dalla ricerca al mercato.

  • Pigazzini: l'obiettivo è un impianto industriale per fine 2027, in parallelo con la validazione del prodotto e l'iter di certificazione, e piccoli impianti da installare nelle centrali di betonaggio.
  • Pracucci: l'ostacolo principale è la frammentazione di un settore fatto soprattutto di microimprese; più il prodotto è artigianale e personalizzato, come facciate continue e serramenti, più l'organizzazione dei dati è complessa.
  • Stochino: per i prefabbricatori gli scarti di produzione possono diventare materia prima; per i grandi volumi serve sapere in anticipo dove e quando saranno disponibili le macerie, che non devono stare a più di cento chilometri dal cantiere.
  • Ginelli: l'off-site contribuisce molto alla circolarità, ma conta anche come i prodotti vengono posati e usati nel progetto rispetto alle prestazioni richieste.
  • Laghi: il ruolo di Certimac è colmare il divario in cui molte innovazioni si fermano prima della commercializzazione, con la verifica normativa e la caratterizzazione del prodotto.
I capitoli dell'intervento
Le aziende partner

I webinar delle aziende partner

Dal prodotto al sistema: progettare per ridurre, costruire per durare
Stabila
WEBINAR PARTNER · Ing. Michele Destro, Ing. Marco Calvi

Stabila: Dal prodotto al sistema: progettare per ridurre, costruire per durare

Michele Destro ha legato la circolarità al progetto: per Stabila significa evitare sprechi, errori e improvvisazioni in cantiere, passando dal singolo prodotto a un sistema compatibile e facile da posare. Ha mostrato il sistema monostrato Climapor, con blocco, malta termica e rivestimento del pilastro, poi le prestazioni della parete e gli applicativi del portale WallEng, invitando a non scambiare una EPD per una prova di sostenibilità. Marco Calvi ha presentato il sistema per muratura portante armata Taurus Bio, spiegando come la produzione in categoria I e l'altezza del blocco incidano sul consumo di materiale.

  • Secondo Destro un sistema deve essere compatibile, chiaro, affidabile e durevole: se la soluzione diventa troppo complessa, in cantiere l'operatore tende a semplificarla e finisce per alterarla.
  • Il sistema Climapor unisce il blocco Poroton P700 Clima, una malta termica M10 con lambda di 0,21 W/mK e il rivestimento Cover+ davanti al pilastro, posato a corsi sfalsati. Nella simulazione proiettata (20 °C interni, 0 °C esterni) la parete da 48 cm ha U di 0,199 W/m²K, contro 0,209 W/m²K in corrispondenza del pilastro, con ψ di 0,040 W/mK e 18,8 °C sulla superficie interna al nodo.
  • Destro ha ricordato che la EPD non prevede limiti da rispettare ed è una fotografia dell'azienda, mentre i CAM sono un minimo: avere questi documenti non rende di per sé sostenibile un'azienda, e vanno letti i dati che riportano.
  • Calvi ha spiegato che il coefficiente γM scende da 2,5 per la categoria II a 2,0 per la categoria I. Nell'esempio mostrato, con malta M10, un blocco di categoria I da 10 MPa arriva a 2,65 N/mm² di resistenza di calcolo, uno di categoria II da 15 MPa a 2,68 N/mm².
  • Il blocco Taurus Bio è alto 15 cm invece dei consueti 19: tre corsi con i giunti misurano 48 cm e restano entro l'interasse massimo di 60 cm dell'armatura orizzontale, che può essere posata ogni tre corsi anziché ogni due. Calvi ha indicato un'incidenza media dell'acciaio tra 5 e 7-8 kg/m², circa la metà di una parete in calcestruzzo.
I capitoli dell'intervento
ISOLMANT GREEN PLANET: prodotti circolari per un'acustica sostenibile
Isolmant
WEBINAR PARTNER · Ing. Giacomo Caminati

Isolmant: ISOLMANT GREEN PLANET: prodotti circolari per un'acustica sostenibile

Giacomo Caminati ha descritto il protocollo Green Planet di Isolmant partendo da due problemi delle materie plastiche, il fine vita e l'origine fossile. Per la fibra di PET la risposta mostrata è il riciclo certificato Remade in Italy; per il polietilene reticolato, che non si può rifondere, è la linea Serie R Fossil Free con materia prima non fossile certificata ISCC PLUS. Ha poi aggiunto la durata della prestazione, con le prove di creep, e il sito Sistema Pavimento per i pacchetti a basso spessore. Rispondendo alle domande ha sostenuto che ogni dichiarazione ambientale deve essere provata con numeri e certificati.

  • La fibra FIBTEC XF3 contiene il 62% di riciclato da bottiglie in PET post-consumo e ha densità crescente nello spessore: secondo il relatore questo assorbe di più rispetto ai materiali a densità costante e consente di usare meno materia prima.
  • La reticolazione dà al polietilene elasticità e durata, ma ne impedisce la rifusione. Isolmant ha quindi lavorato sull'origine, con etilene ricavato da scarti invece che dal petrolio; nel confronto proiettato le curve di Underspecial Classic e Fossil Free risultano sovrapposte.
  • Il calcolo sul prodotto finito è stato mostrato per esteso: Underspecial Classic 57% × 62% + 43% × 0% = 35%, classe B; Underspecial Fossil Free 57% × 62% + 43% × 80% = 70%, classe A. I prodotti certificati Remade in Italy indicati sono 48.
  • Sulla prova di creep EN 1606, Isolmant Underspecial a 2 kPa ha mostrato una deformazione del 2-4% in 10 anni. Caminati ha collegato il dato alla sostenibilità: un materassino sotto massetto è difficile da sostituire, quindi la prestazione deve durare quanto l'edificio.
  • Sistema Pavimento raccoglie 93 pacchetti testati con oltre 10 aziende partner, filtrabili per dati tecnici, marchi e tipo di prova; nasce perché il calcolo previsionale EN ISO 12354-2 vale solo tra 60 e 160 kg/m². In un pacchetto con Isoltile Classic da 2 mm, XPS da 20 mm, radiante Minitec e Weberfloor Level 250, L'nw passa da 72 dB del solaio nudo a 53 dB, 51 dB con ceramica incollata.
I capitoli dell'intervento
Le slide proiettate
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Soluzioni in Zinco Titanio per l’architettura
VM Building Solutions · VMZINC
WEBINAR PARTNER · Ing. Antonio Chioccola

VM Building Solutions · VMZINC: Soluzioni in Zinco Titanio per l’architettura

Questa scheda è ricavata soltanto dalle slide del webinar (181 pagine, «Prodotti di facciata e copertura»); il video sarà aggiunto più avanti. Le slide di Antonio Chioccola hanno ripercorso la storia dello zinco laminato, dalla miniera Vieille Montagne alle coperture di Parigi, e ne hanno descritto lega, patina, finiture e dati ambientali. La parte più ampia ha illustrato i sistemi di facciata e di copertura VMZINC con dati tecnici e realizzazioni, seguiti dai servizi per la progettazione e il cantiere.

  • Le slide hanno riportato la lega zinco-titanio della EN 988, ottenuta da zinco puro al 99,995% (EN 1179) con titanio tra 0,06% e 0,2%, rame tra 0,08% e 1,0% e alluminio fino allo 0,015%.
  • La patina è stata descritta come uno strato grigio e compatto, poco solubile con pH tra 5 e 9, che fa da barriera alla corrosione. La prepatinatura per fosfatazione forma invece uno strato di fosfato di zinco spesso 1-2 µm.
  • Tra i dati ambientali dell'azienda: durata di vita tra 50 e 100 anni, riciclabilità al 100% e 50 MJ/kg di energia per produrre lo zinco, contro 105 del rame e 203 dell'alluminio. Per la finitura Azengar 3R sono indicati zinco riciclato al 100% e 0,646 kg di CO2 per kg di zinco.
  • I sistemi presentati sono sei per la facciata (Doghe, Aggraffatura angolare, Sinus, Pannelli piani, Clin, Mozaik) e tre per la copertura (Doppia aggraffatura, Adeka, Scandole). Per la doppia aggraffatura sono indicate una pendenza minima di 3° (5%) per lo smaltimento dell'acqua e di 10° (circa 17%) per una ventilazione efficace; per Adeka una pendenza minima oltre il 25%.
  • Le realizzazioni illustrate comprendono l'Università Ca' Foscari a Venezia, il Teatrino di Palazzo Grassi e il pronto soccorso di Parma. L'ultima sezione ha elencato voci di capitolato, stratigrafie, BIM, verifica di compatibilità con altri materiali, dettagli esecutivi, assistenza in cantiere e corsi PRO ZINC per installatori.
I temi trattati
  • Storia dello zinco laminato, da Vieille Montagne alla Parigi di Haussmann
  • Lega zinco-titanio e caratteristiche tecniche
  • Formazione della patina e prepatinatura
  • Finiture: Anthra-Zinc, Quartz-Zinc, Pigmento, Azengar 3R
  • Certificazioni, LCA ed EPD
  • Durabilità, riciclo e consumo energetico
  • Sistemi di facciata e di copertura con le realizzazioni
  • Servizi alla progettazione, assistenza in cantiere e formazione degli installatori
Le slide proiettate
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Infoweb · Prospecta Formazione

Le prossime Giornate Tematiche

Infoweb e Prospecta Formazione organizzano ogni mese una Giornata Tematica gratuita su un tema dell'edilizia e dell'energia, con convegno accreditato e webinar delle aziende partner.

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Per informazioni sulle Giornate Tematiche: eventi@infowebsrl.it

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